Kozmetikai pumpák a modern kozmetikai csomagolások fontos részét képezik, és zárható kialakításuk kulcsfontosságú a termékminőség és a felhasználók biztonsága szempontjából. Ez a tervezés több szakmai terület megfontolását is magában foglalja, beleértve az anyagtudományt, a gépészeti tervezést, a gyártástechnológiát és a minőségellenőrzést.
Az anyagválasztás szempontjából a szivattyúház, a szivattyúmag és a kozmetikai szivattyúk tömítőelemeinek anyagainak korrózióállónak, öregedésgátlónak, jó tömítési teljesítőképességgel és kémiai stabilitással kell rendelkezniük. Ezek a követelmények nemcsak a szivattyú hosszú távú használatának biztosítására irányulnak, hanem még fontosabb, hogy elkerüljék az anyagok és a kozmetikai összetevők közötti, a termék szennyeződését okozó káros reakciókat. Ezért az anyagok kiválasztásánál figyelembe kell venni a kozmetikai összetevőkkel való kompatibilitásukat és a különböző környezeti feltételek melletti teljesítményüket.
Az általánosan használt anyagok közé tartozik a rozsdamentes acél, a műszaki műanyagok, a szilikon és a gumi. A rozsdamentes acél jó korrózióállósággal és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és alkalmas nagy pontosságú szivattyútestek és szivattyúmagok gyártására. A műszaki műanyagok jó vegyszerállósággal és mechanikai szilárdsággal rendelkeznek, és összetett szivattyúház-szerkezetek és szivattyúmag-alkatrészek készítésére használhatók. A szilikon és a gumi jó rugalmassággal és korrózióállósággal rendelkezik, és gyakran használják tömítőalkatrészek előállítására. Az anyagkiválasztás során olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint az anyagköltség, a feldolgozhatóság és a megbízhatóság.
A szerkezeti tervezés az alapja a kozmetikai szivattyúk tömítési teljesítményének. Az ésszerű szerkezeti kialakítás hatékonyan biztosíthatja, hogy a szivattyú különböző részei a legjobb tömítőhatást érjék el, ha egymáshoz illeszkednek. A tervezőknek átfogóan figyelembe kell venniük az olyan tényezőket, mint a szivattyútest alakja, mérete és csatlakozási módja, a szivattyúmag mozgási pályája és a tömítőfelület kialakítása, valamint a szivattyú fúvóka szerkezete és tömítési módja. Például a szivattyútestnek sima belső falúnak és pontosan illeszkedő felületekkel kell rendelkeznie a szivattyúmag zökkenőmentes mozgása érdekében, a szivattyúmag és a szivattyútest közötti tömítőfelületnek pedig nagyfokú párhuzamossággal és pontossággal kell rendelkeznie a tömítés biztosítása érdekében. hatás. Ugyanakkor a folyadék visszaáramlásának és a külső szennyeződéseknek a megelőzése érdekében a szivattyú kialakításának tartalmaznia kell olyan segédeszközöket is, mint a visszafolyásgátló mechanizmusok és a porvédők.
A gyártási folyamatnak a kozmetikai szivattyúk tömítési teljesítményére gyakorolt hatását nem lehet figyelmen kívül hagyni. A nagy pontosságú megmunkálási és összeszerelési folyamatok biztosítják a szivattyú különböző részei közötti illeszkedési pontosságot és tömítési teljesítményt. A gyártási folyamat során fejlett feldolgozó berendezésekre és technológiára van szükség az egyes alkatrészek szigorú méretellenőrzéséhez és minőségi ellenőrzéséhez. Ugyanakkor az ésszerű összeszerelési technológia biztosítja a szivattyú különböző részei közötti szoros együttműködést, és elkerülheti a szivárgást vagy meghibásodást a használat során. Például a szivattyúmag feldolgozási pontosságának el kell érnie a mikron alatti szintet, és az összeszerelés során professzionális présillesztő eszközöket és technikákat kell alkalmazni annak biztosítására, hogy a szivattyúmag és a tömítőelemek szorosan illeszkedjenek egymáshoz anélkül, hogy kárt okoznának.
Emellett a minőség-ellenőrzés is fontos része a kozmetikai szivattyúk tömítettségének biztosításának. A gyártási folyamat során szigorúan ellenőrizni kell az anyagok minőségét és a feldolgozási technológia pontosságát, valamint szigorú minőségellenőrzést kell végezni a késztermékeken, hogy a termékek megfeleljenek a tervezési követelményeknek és a nemzeti szabványoknak. Csak szigorú minőségellenőrzés mellett garantálható a kozmetikai szivattyúk tömítési teljesítménye az optimális.