A szépségiparban a tömítés tervezése kozmetikai pumpák egy kulcsfontosságú technológiai innováció, amely közvetlenül kapcsolódik a kozmetikumok eltarthatóságához, higiéniájához és biztonságosságához, valamint a felhasználói élményhez.

Kétrétegű tömítő szerkezet

Általános és hatékony tömítési kialakítás a kétrétegű tömítőszerkezet. Ez azt jelenti, hogy a szivattyúrendszer belsejében és kívül egy független tömítőgát található, amely megakadályozza a külső levegő és a baktériumok bejutását. A külső tömítés általában rendkívül rugalmas gumiból vagy szilikon anyagból készül, hogy a szivattyúrendszert ne érje külső szennyeződés a termék tárolása és használata során. A belső tömítés főként a folyadék és a szivattyúrendszer egyéb részei közötti érintkezési felületen található, hatékonyan megakadályozva a kozmetikumok belsejében lévő összetevők szivárgását és károsodását.

Kifordulásgátló kialakítás

A folyadékszivárgás elkerülése érdekében, amikor a szivattyú fel van fordítva, egyes fejlett kozmetikai szivattyúk inverziógátló kialakítást alkalmaznak. Ezt általában úgy érik el, hogy egy speciális szelepszerkezetet állítanak be a szivattyúfej alján, amely csak normál használat során nyílik ki. A megfordítás után a szelep azonnal zár, hogy megakadályozza a folyadék kifolyását. Ez a kialakítás nemcsak a pumpa használatának biztonságát javítja, hanem elkerüli a felhasználók kellemetlenségeit is a kozmetikumok szállítása során.

Légtömörségi vizsgálat

A tömítési teljesítmény biztosítása érdekében a kozmetikai szivattyúk általában szigorú légtömörségi vizsgálaton esnek át a gyártási folyamat során. Ez a teszt gáz befecskendezésével vagy a szivattyúrendszer vákuumozásával észleli, hogy vannak-e szivárgások a rendszerben a tömítőszerkezet integritásának biztosítása érdekében. A légtömörség vizsgálata kritikus lépés a gyártók számára a termékminőség biztosítása érdekében, és elengedhetetlen része az ipari szabványoknak és előírásoknak való megfelelésnek.

Anyagválasztás és kompatibilitás

A tömítés kialakítása nemcsak a szerkezettel, hanem az anyagválasztással és a kompatibilitással is szorosan összefügg. A tömítőanyagoknak olyan tulajdonságokkal kell rendelkezniük, mint a vegyszerállóság, a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás és az alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás, hogy biztosítsák a jó tömítési teljesítmény fenntartását különböző körülmények között. Ugyanakkor a tömítőanyagnak kompatibilisnek kell lennie a kozmetikumok összetevőivel, hogy az anyag feloldódása vagy romlása ne befolyásolja hátrányosan a termék minőségét.

Nagy pontosságú megmunkálási technológia

A tömítéstervezés sikere a nagy pontosságú feldolgozási technológián is múlik. A szivattyú alkatrészeket precízen kell gyártani és összeszerelni, hogy biztosítsák a különböző alkatrészek közötti optimális illeszkedést. A fejlett feldolgozási technológia és berendezések magas fokú konzisztenciát biztosítanak a tömítőszerkezet mikroszkopikus alakjában és méretében, ezáltal javítva a tömítési teljesítményt.

A bevonat technológia alkalmazása

A szivattyú felületének korrózióállóságának és keménységének javítása érdekében egyes gyártók bevonási technológiát alkalmaznak. A szivattyú felületének fém- vagy kerámiafóliával való bevonása nemcsak a felület keménységét és a szivattyú élettartamát növelheti, hanem javítja a szivattyú felületének vegyi összetevőkkel szembeni ellenállását is, ezáltal tovább javítja a tömítési teljesítményt. .

Gyakori problémák kezelése és megelőzése

A tömítés tervezésénél figyelembe kell venni néhány gyakori problémát, mint például a szivattyúrendszer kopása, a tömítések elöregedése stb. A gyártók általában könnyen cserélhető szerkezeteket használnak a tervezésük során, hogy megkönnyítsék a felhasználókat a tömítések cseréjében, ha problémák merülnek fel, és kiterjesztik a szolgáltatást a termék élettartama. Ugyanakkor a megelőző intézkedések, mint például a kopásálló anyagok használata és a jó kenőrendszer biztosítása, szintén segíthetnek csökkenteni ezeknek a problémáknak az előfordulását.